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プラスチックの材料特性

名前 タereplicationプ サereplicationズ ダウンロ,ド
  • 業種別パンフレット:プラスチック&ゴムPDF9 MB

プロダクトの材料特性の試験

  • 最終製品または半製品の製造中,プロセスされたポリマーはさまざまな機械的,熱的,化学的負荷を受け,通常,ポリマー鎖とフィラーの配向を形成します。したがって,ポリマの機械的特性は,コンポネントのさまざまなポントで異なります。
  • 射出成形,押し出し,または圧縮成形によって製造された最終製品の材料特性を比較するために,試験片のサンプリングプランが決められています。このサンプリングプランは,最終製品の成形プロセスに基づいており,試験片のサンプリングの数、形式,サイズ,および方向を定義しています。
  • 適切なコンディショニングの後,採取された試験片は,成形材料でも使用されている試験規格または製品仕様にある特定の情報に対して試験されます。
  • 毎日の生産ラインから定期的に試験片をサンプリングすることにより,特定の材料特性が1つの製品で事前に定義された許容範囲内で,より長い生産期間にわたって一定に保たれます。
  • ツビックローエルは,引張試験,曲げ試験、圧縮試験用の信頼性の高い万能試験機と伸び計,および振り子衝撃試験機,硬度試験機,押出プラストメーター,および/热变形维卡软化点試験機器を手動または完全自動化システムとして提供します。したがって,試験結果の統計的ばらきは大幅に減少します。

準静的試験

引張試験iso 527
Iso 527 -1, Iso 527 -2, astm d638
ISO 527 - 1, ISO 527 - 2のプラスチック引張試験では,引張応力,ひずみ,引張弾性率,降伏点、破断点,ポアソン比などの重要な機械的特性が得られます。
行先引張試験iso 527
Astm d638引張特性
ASTM D638のプラスチック引張試験では,引張応力,ひずみ,引張弾性率,降伏点、破断点,ポアソン比などの重要な機械的特性が得られます。このプロセスで,成形品またはコンポーネントの規定された領域から採取された試験片の重要な機械的特性が決定されます。
行先astm d638引張特性
Iso 178の3点曲げ試験
ISO 178に記載の3点曲げ試験は硬化,半硬化プラスチックのクラシックな特性値を求める試験方法です。典型的な試験結果には,曲げ弾性率,3.5%伸びでの応力,降伏点および試験片破断時の応力と伸びが含まれます。
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3点曲げ試験astm d790
ASTM D790規格では,剛性および半剛性のプラスチック,および長繊維強化材を使用した繊維複合材料の3点曲げ試験について記載しています。
行先3点曲げ試験astm d790

加速,高速ひずみでの試験

シャルピ衝撃強さとノッチ衝撃強さiso 179-1 iso 179-2
ISO179-1(非計装化衝撃強さ試験)およびISO 179 - 2(計装化衝撃強さ試験)は,プラスチックの衝撃およびノッチ衝撃強さを決定するためのシャルピー衝撃試験について記載しています。
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プラスチックのア@ @ゾット衝撃試験
ASTM月
ASTMでは,プラスチックのノッチ衝撃強度は通常,ASTM月に準拠したアイゾット試験で行われます。曲げ衝撃応力は,片側を把持したノッチ付き試験片に加えられます。試験結果は,厚さに関連した試験片が吸収したエネルギ,として表示されます。
行先プラスチックのア@ @ゾット衝撃試験
ア▪▪ゾット衝撃とノッチ衝撃強さiso 180
ISO 180規格では,衝撃とノッチ衝撃強さを決定するためのプラスチックのアイゾット衝撃試験について記載しています。
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Iso 8256, astm d1822に準拠した衝撃引張試験
プラスチックの引張衝撃試験は,衝撃エネルギーに基づく材料特性を提供し,衝撃エネルギーは,高ひずみ速度での標準試験片の引張荷重の下で決定されます。振り子とヨクのサズの同じ組み合わせを使用すると,試験結果の再現性が良好になります。
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高ひずみ速度での引張試験
高ひずみ速度での応力——ひずみ曲線の測定は,たとえば自動車の製造における衝突シミュレーションのデータを提供します。
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試験プレト上のパンクチャ—試験
パンクチャ-試験では,ポリマ,の衝撃強さは,増加するひずみ速度と多軸応力状態の下で決定されます。
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ダ@ @ナスタット曲げ及び衝撃曲げ試験
DIN 53435
プラスチック製のコンポーネントの材料特性の特性評価には,DIN 53435のダイナスタット曲げ試験,ダイナスタット衝撃曲げ試験,およびノッチ付き衝撃曲げ試験が使用されます。
行先ダ@ @ナスタット曲げ及び衝撃曲げ試験

クリ,プ試験

クリ,プ試験
Iso 899-1, Iso 899-2, astm d2990, Iso 16770に準拠
プラスチックのクリープ試験:クリープは多くの場合,1000時間にわたって実行され,試験片のひずみを記録して,長期的な挙動実測します
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レオロジ,および熱特性,硬度

メルトフロンデックス試験
Iso 1133-1, Iso 1133-2
ISO 1133 - 1及び2,ASTM D1238,その他の類似した規格に準拠した充填,非充填の熱可塑性プラスチックのメルトマスフローレート(生产商)およびメルトボリュームフローレート(MVR)の決定。
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HDT vstの決定
とりわけ,iso 306, astm d1525, iso 75, astm d648
ISO 75 ISO 306, ASTM D1525, ASTM D648の熱たわみ温度(热变形)とVCAT軟化温度の決定
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硬さ試験
Iso 7619-1, Iso 868, astm d2240, Iso 2039-1/-2, astm d785, Iso 19278
プラスチック業界には硬さ試験するために使用されるさまざまな方法があります。以下のメソッドを紹介します:ボール押し込み硬さ:ISO 2039 - 1,ロックウエル硬さ:ISO 2039 - 2, ASTM D785,計装化硬さ試験:ISO 14577 - 1,ショア硬さ:ISO 868, ASTM D2240, ISO 7619
行先硬さ試験

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