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研发용특별솔루션

ZwickRoell은다양한기관과협력하여개발한고객맞춤형솔루션이외에도연구부문에특정한표준솔루션도다양하게제공합니다。과학자들의중한관심은재료물성시험기의유연성입니다。과학자들은정기적으로새로운시험요구사항에직면하는데,이들요구사항은최대한기존에보유하고있는기계들로충족해야합니다。

시스템터페이스는특히중합니다。새로운센서를자주사용하는데,이는기계의측정신호와함께기록해야합니다。또한기록된데이터는쉽게처리할수있어야합니다。이작업은testXpert三世에서직접처리하거나데이터를외부평가소프트웨어로내보내처리할수있습니다。

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1.변형계통합

측정기술의관점에서는변형계를이용하여하중부터변형,변형률까지모든신호를동시에기록하는것이원칙입니다。

ZwickRoell은변형계연결에두가지옵션을제공합니다。

testControl측정및제어전자장치에직접연결
HBM측정폭기를통한연결

testControl측정및제어전자장치에직접연결

휘트스톤브리지(惠斯登电桥)측정은다양한유형의변형계(120Ω,350Ω등)를시험시스템에연결하는외부연결상자를통해이루어집니다。해당변형계는4도체및6도체기술을이용하여이터페이스연결에연결합니다。온도보상도가능합니다。testControl장착방식에따라DMS채널을최대4개까지통합할수있습니다。

HBM측정폭기를통한연결

특별한동기화메커니즘을통해HBM MGC +또는QuantumX로측정지점의수를쉽게늘릴수있습니다。또한,측정된값을시험기의측정신호와동기화하여기록할수있지만,제어목적으로는사용할수없습니다。

2.testXpert III의특별한기능

ZwickRoell은수년에걸쳐연구원들에게특히중요한여러기능을testXpert三世에지속적으로추가해왔습니다。다음은그중일부기능입니다。

testXpert III소프트웨어상세정보

3.고온 시험

이산화탄소배출을감축하는핵심방법은열엔진의효율을높이는것입니다。그러려면연소실온도를높여야하는데,이를위해서는고온을위한새로운재료와요구사항이요구됩니다。

극초임계압(Ultrasupercritical先进,美国南加州大学)발전소부터신규원자로까지새로운발전소기술을개발할때고온특성을확실하게파악하는것은필수입니다。이러한경향은고온에서수행되는시험의수가점점더많아진다는것을의미입니다。

ZwickRoell에는이문제를전담하는자체역량센터가있습니다。일반적으로진공또는불활성기체대기에서는시험온도가1200°C이상까지넘어갑니다。고온시험수행에서한가지난제는변형/변형률을직접측정하는일입니다。

ZwickRoell은수년간고온에최적화된laserXtens신율계에의존해왔습니다。laserXtens신율계는접촉없이창을통해고온퍼니스내부의시편변형률을측정합니다。

4.크리프시험및반복적특성

순수한고온특성뿐아니라고온에서측정해야하는기타기계적특성도발전소기술에서중요합니다。고온저항성외에도,풍력및태양광발전소의공급이요동치면서많은발전소가작업방식을바꿔재료에특별한요구사항이생긴것이한요인입니다。

많은발전소는짧은간격으로유연하게다시시동하고중단할수있어야합니다。이렇게해야기계의열기계피로가(TMF)유발되어시동하고중단할때마다재료가열적으로팽창합니다。20세기에설계된대부분의발전소는이같은응력을고려하지않았으므로그에따라소급하여재계산하고변환해야합니다。

모든증기발전소,특히최고의760°C온도와최대의380酒吧증기압력에서가동하는南加州大学발전소의또다른문제는재료부식입니다。재료가반응하는방식(이완또는지연)은장기간고온에서일정한변형률또는응력이있을때관찰되며,주기적으로이루어집니다(크리프피로)。

5.저주기피로(lcf시험)

저주기피로시험동안에는특정온도(일반적으로고온)에서최소소성변형에도달할때까지재료가주기적으로적재됩니다。시편(재료)은이런종류의하중에서수천번의하중변화만견딥니다。이러한과정에서는시험기또는기계컨트롤러에대한구가특히높습니다。왜냐하면탄성변형에서소성변형으로전환되는동안시편의강성이급격하게변하므로변형률이일정한속도로증가하게하려면컨트롤러가매우빠르게응답해야하기때문입니다。

6.열기계피로(tmf)

열기계피로(tmf)는재료의열팽창으로한기계적하중을시뮬레이션한것입니다。이는발전소(그리고모든열엔진)가시동되거나중단될때마다발생합니다。시동하는동안에는모든부품의온도가실온에서작동온도로올라가며,재료의팽창도동반합니다。이러한팽창은재료에응력을발생시키며,이는부품손상을방지하기위해정확하게측정해야합니다。

열기계피로에는반복적시편가열이포함됩니다。시험기는동일위상또는역위상에서기계적변형률을중첩시킵니다。

7.고주기피로(hcf)

LCF시험과달리고주기피로시험에서는재료의선형——탄성범위에서만하중변화가일어납니다。핵심응용분야는재료나부품의피로한계측정입니다。피로한계는일반적으로파손될때까지다양한응력과변형률진폭이시편에적용되는Woehler곡선(s / n곡선)을이용하여측정됩니다。Woehler곡선은일정한진폭을이용하여측정되고,Gassner곡선은가변진폭을이용하여측정됩니다。

이러한특성곡선은다양한온도에서도측정할수있습니다。

8.나노에서매크로에이르는계장화경도범위

계장화압흔깊이측정은수년간연구에사용되어왔습니다。이는매우얇은층이나코팅의기계적특성을측정하는데사용합니다。하중압흔깊이측정을통해경도(마르텐스)와탄성및소성특성을측정할수있습니다。

코팅성질을측정한경험에따르면압자(비커스또는베르코비치)가코팅두께10%의이상을관통하지못할수있습니다。ZwickRoell UNAT시스템은10 nm ~ 30µm의압흔깊이에,朱/ Zwicki시스템은6µm이상의압흔깊이에사용할수있습니다。이는ZwickRoell이모든나노,마이크로,매크로경도범위에사용할수있는솔루션을갖추고있다는의미입니다。

ZwickRoell은고객의모든구사항에맞는최적의시험솔루션을찾아드립니다。

우리의산업전문가들에게문의하세。

최선을다해상담해드리겠습니다。

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