跳转到页面的内容

测试电极涂层

在用于电动汽车应用的锂离子电池的整个使用寿命中,活性材料涂层与电极(Al或Cu薄膜)之间的结合强度、活性材料涂层的硬度/刚度/压缩性和弯曲强度以及电池层之间的摩擦系数非常重要。

活性材料涂层与电极(铝或铜膜)之间的结合强度的测定

测试需求

  • 除机械特性值外,避雷器膜上单面或双面涂层的粘结强度也非常重要,因为这种连接对电池的内部导电性非常重要。粘结强度也随着电池的使用年限而变化,因此必须确保连接是长期有保证的。
  • 活性材料与衬底之间的机械结合强度可以有不同的测定方法:最简单也是最常用的方法是剥离试验,剥离角度为90°或180°。对于这两种变化,涂层膜应用于载体材料(基材),然后由试验机以指定的剥离角度将其扯下。这些方法没有标准化,因此很难进行比较。这种方法只能在有限的范围内对破坏类型(内聚破坏或粘着破坏)进行重要的定性评估。这种测试的其他缺点是大量的材料使用和耗时的标本制备。
  • 通过使用拉伸粘结z方向夹具,可以实现更可靠的粘结强度测定。测试机器还自动执行定义的参数。在这里,五个标本同时准备通过标本夹具的手段。每个试样的接触压力和持续时间相同。在此之后,将每个单独的试件在Z方向上拉离,并确定一个明确的最大粘结强度值。除了非常高效的样品制备和高重复精度外,该方法还允许您确定断裂模式的内聚性和黏附成分。

视频

用拉伸粘结z方向夹具测定粘结强度

ZwickRoell测试方案

  • 带有专用夹具的试验机,一次夹取五个规定的试样。这种z向拉拔方法用于确定粘结强度以及评估破坏类型。>
  • 用于90°或180°剥离试验的标准试验夹具

测定活性材料涂层的硬度/刚度/压缩性

测试需求

  • 电池生产中的一个主要挑战是电极的涂层过程。为了电池的安全运行,必须确保活性材料优异的机械稳定性和可预测的老化行为。一个重要的测试是涂层硬度和涂层刚度等机械性能的测定。
  • 了解这些参数可以优化涂层工艺,并揭示不同化学成分在开发和生产过程中的影响。
  • 为了提高效率,载体材料上涂层的可用宽度必须尽可能大且均匀。通过使用仪器硬度压痕方法,可以检测并减少涂层边缘区域与产品相关的质量变化。

ZwickRoell测试方案

  • ZHN型万能纳米力学测试仪确定材料和涂层的高精度硬度值和弹性模块。不同的压头能够适应各自的涂层特性。通过映射功能,可以确定偏离表面的机械性能,例如涂层边缘区域。
  • 朱仪表硬度测量头能够快速方便地测试涂层的机械性能。ZHU可以快速灵活地安装在材料试验机上,并通过其集成测力元件和数字位移测量系统提供高精度的测量结果。

活性材料涂层抗弯强度的测定

测试需求

电极的活性材料是50 - 100微米厚的涂层,根据化学成分和所选的生产工艺,其机械性能可以有很大的变化。使用2点弯曲测试套件确定弯曲强度还可以确定涂层保持完整的最大允许弯曲角度或半径,以及涂层与涂层之间的接触,了解这些对于确定生产参数的最佳设置非常重要,如吞吐量速度、辊筒角度和预加载力。保持阻雷膜和活性物质。

ZwickRoell测试方案

ZwickiLine带有2点弯曲测试套件和集成的高分辨率测压元件

单元层间摩擦系数的测定

测试需求

动态和静态摩擦系数的确定可以更好地理解干式生产过程中两个接触单元层的行为。薄膜和输送辊之间的摩擦也可以通过这种方式确定,并且可以确保设定的辊压、预载荷或辊速不会对薄膜及其表面产生负面影响。

ZwickRoell测试方案

ZwickiLine带有2点弯曲测试套件和集成的高分辨率测压元件

额外的信息

电池安全测试
关于锂离子电池的秘密für Elektromobilität关于锂离子电池的秘密verknüpft。嗯die mechanische Anbindung bereits vor deren eigentlichen Nutzung precstizieren zu können, widhre haftfestikeit geprüft。
对电池安全测试
锂离子电池材料力学特性的高效测试工具概述
随着电池性能需求的增长,机械测试变得越来越重要。我们将介绍各种测试夹具,以确定锂离子电池材料的机械性能。
到锂离子电池材料力学特性的高效测试工具概述
锂离子电池电极涂层的纳米弹性测量
ZR纳米压痕硬度计ZHN是一种用于测量涂层和薄层硬度和划痕性能的通用仪器。通过锂离子电池包覆电极的例子,您将了解到ZHN的广泛应用范围及其确定可靠测试结果的强大功能。
锂离子电池电极涂层的纳米弹性测量
锂离子电池材料和组件机械特性的通用测试系统
锂离子电池、模块和电池组的测试需要大量不同的工具和夹具,以及可以适应不断变化的测试要求的负载框架。我们将展示Z010 AllroundLine -一个高度模块化和可扩展的测试系统,支持研发和生产客户获得可靠的测试结果。
到锂离子电池材料和组件机械特性通用测试系统
锂离子电极涂层附着力测定工具的比较
测定活性材料性能和可靠性的一项重要试验是测定活性材料与电极之间的附着力。我们将讨论两种典型的测试夹具的优缺点:90°剥离测试和z方向测试。
锂离子电极涂层附着力测定工具的比较
Baidu