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ZHN Nanoindenter

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应用程序
  • 硬度测试达到ISO 14577
  • 划痕试验
  • 磨损测试
  • 动态测试
  • 表面光度仪
测试负载
  • 0 - 20n
应用程序
  • 研究,发展

一个新的维度

ZHN纳米压头用于具有必要的力和旅行分辨率的薄层或小表面积的综合机械表征。这包括测量压痕硬度、压痕模量和符合ISO 14577的马滕斯硬度(仪器压痕测试)。

用于金属和工业工具测试的ZHN纳米压头

ZHN纳米压头用于具有必要的力和旅行分辨率的薄层或小表面积的综合机械表征。

优势与特点

优势与特点

提供多功能性和灵活性的测试概念
应用程序
在安全方面与ZHN
优化测试实验室的工作流程
灵活模块化
硬度和杨氏模量符合DIN EN ISO 14577
配件系列齐全

提供多功能性和灵活性的测试概念

ZHN通用纳米力学测试仪源自ASMEC经过验证的纳米压头技术。在这一首次开发中,两个测量头在正常(纳米压痕器原理)和横向(划痕测试仪原理)方向上结合在一起,以纳米分辨率完全独立地相互工作。横向力-位移曲线现在首次可以测量,允许获得比以前更多的材料参数(见典型应用)。这包括测量横向刚度和试件的纯弹性横向变形。

2柱负载架采用单中心丝杠传动和精密导向,保证了更坚固的框架设计,而压头轴精确定位于运动轴。不产生倾斜力矩,消除阿贝误差。设备刚度大于106N/m,无需校正,大大简化了面积函数的校准。

与其他制造商的仪器相比,两个测量头都在拉伸和压缩方向上工作,可以进行压痕测试,并进行叠加振荡以及循环疲劳测试。

应用程序

  • 涂层从软(聚合物)到硬(金刚石型涂层)的发展
  • 开裂或塑性变形临界应力的测定
  • 硬质涂层,用于工具和防划伤
  • 玻璃防护涂层
  • 涂料和溶胶-凝胶涂料
  • 横截面硬度自动测量
  • 用于传感器和MEMS/NEMS的纳米涂层
  • 生物材料
  • 合金中的基体效应(映射)
  • 陶瓷材料及复合材料
  • 离子注入表面
  • 微电子学损伤分析

在安全方面与ZHN

科学领域的应用在不断变化。使用ZHN是安全的,它具有单一平台,提供灵活性和可靠性。

  • 在所有现有的纳米压头中,ZHN在整个纳米和微范围(106)具有最高的信噪比而且侧。
  • 使用20 N的测量头,除了在宏观范围内进行仪器压痕测试外,还可以进行经典的维氏硬度测试和疲劳测试。
  • ZHN独特的特点是真正的力量和位移控制。测量头具有较高的横向刚度,换压头极为方便,不影响校准或测量精度。
  • 横向力单元(LFU)是划伤、磨损和多轴测试的理想选择:即使是更大的力,横向力位移曲线也可以在nm分辨率下测量。

优化测试实验室的工作流程

整个测试系统是基于工作流程的,适用于测试实验室的需求。

  • 直观的工作流程,操作简单
  • InspectorX中的定时器功能允许在安静时间进行测量
  • ZHN节省时间:独特的测绘功能测量地形,摩擦系数和压痕深度在单次运行
  • 减少环境对测试结果影响的附件
  • 主动隔振和耦合外部干扰源的专用支撑台
  • 可供选择的测量头可以安全储存

灵活模块化

ZHN测试系统的灵活性通过其广泛的应用范围以及模块化和后续适应能力表现出来。

  • 带有两个相机的独特串联光学系统可以扩展到包括光学评估单元(例如WLI或AFM)。这些都完全集成到测试系统中。
  • 坚固的设计使广泛的压头和标本握把集成。
  • 改变缩进非常简单。
  • InspectorX是一款具有清晰结构设计和应用模块的现代软件。
硬度序列与伯科维奇压头

硬度和杨氏模量符合DIN EN ISO 14577

测量通常使用带力控制的伯科维奇压头进行。快速测量是可能的,例如10秒负载,5秒保持时间和4秒负载移除。

  • 可测量的值:
  • 压痕硬度H(重新评估HV
  • 马丁氏硬度HM或HM
  • 压痕模量E(弹性模量)
  • 压痕蠕变C或弛豫R
  • 弹性变形分量与压痕能量之比n

总共可以确定60多个值。

配件系列齐全

全面的配件系列提供了灵活性和模块化。

ZHN配件

技术概述

模块化组装,由

  • 2柱式中心丝杠传动,精密导向,花岗岩底座
  • 电动中央丝杠传动和可编程电动X-Y工作台
  • 3轴步进电机控制作为PCI-E插槽卡
  • 串联显微镜,带有2个摄像头和LED入射照明(绿色LED)
  • 机器和测量头的控制电子设备
  • 可互换测量头高达20 N
  • 检验员X控制和评价软件
  • SW模块自动对焦
  • SW模块用于由大景深的单个图像组成的概览图像

ZHN纳米压头的应用

ZHN纳米压头的应用

硬度和杨氏模量符合DIN EN ISO 14577
维氏硬度
深度依赖测量与QCSM模块
用神经网络确定应力-应变曲线
高度剖面图的确定
微磨损试验
划痕和微划痕测试
更多的应用与ZHN
硬度序列与伯科维奇压头

硬度和杨氏模量符合DIN EN ISO 14577

测量通常使用带力控制的伯科维奇压头进行/可以快速测量,例如10秒负载,5秒保持时间和4秒负载移除。

可测量的值:

  • 压痕硬度H(重估HV
  • 马丁氏硬度HM或HM
  • 压痕模量E(弹性模量)
  • 压痕蠕变C或弛豫R
  • 弹性变形分量与压痕能量之比n

总共可以确定60多个值。

更多关于硬度和杨氏模量
维氏硬度比较

维氏硬度

维氏硬度可由压痕硬度来计算。联邦材料研究与测试研究所(BAM)进行的一项综合研究比较了20种材料,使用传统的维氏硬度法和用InspectorX算法计算的维氏硬度法,并使用H.与其他软件包相比,平均差异< 10%,25-30%。

(T。Chudoba, M. Griepentrog,国际材料研究96 (2005)11 1242 - 1246]

更多关于维氏硬度
准连续刚度测量

深度依赖测量与QCSM模块

“准连续刚度测量方法”是ASMEC开发的一个模块,可以通过压痕过程中多个点的卸载曲线来确定样品接触刚度,而不仅仅是一个深度。这使得硬度和杨氏模量在一个和相同的样品位置取决于深度的测定。此外,在低力下的测量灵敏度也得到了提高,能够在非常低的力和压痕深度下确定刚度值。使用QCSM模块,负载增加暂停一小段时间(1-4秒),并在压电电压上叠加正弦振动。与其他方法相比,力或位移的振幅没有直接规定。振幅和振动相位是用锁定滤波器确定的。

更多关于QCSM模块的信息
神经网络分析与ZHN

用神经网络确定应力-应变曲线

与卡尔斯鲁厄研究中心一起开发了一种方法,可以通过球形压头确定金属的整个应力-应变曲线。它是基于使用神经网络来识别参数,同时也考虑了运动硬化。

更多关于应力-应变曲线的计算
用ZHN测量高度轮廓

高度剖面图的确定

使用横向力单元(LFU)可以在X方向上进行纳米分辨率的表面扫描,也可以不使用横向力单元(LFU),在XY表上进行μm分辨率的表面扫描。粗糙度值如R一个, R或者Rt确定。

更多关于高度剖面的测定
纳米压头ZHN微磨损试验

微磨损试验

可以进行振幅高达140 μm的振荡磨损试验。

更多关于微磨损测试
硅微划痕试验,Fmax 500 mN

划痕和微划痕测试

测试通常使用半径在5 ~ 10 μm之间的球形尖端。最大应力通常出现在涂层中,而不是基材中。可以对表面进行多次扫描。较小的划痕长度减小了刀尖的磨损和表面粗糙度的影响。

更多关于划痕和微划痕测试

更多的应用与ZHN

  • 附着力试验(如液体)
  • 用球压头进行纯弹性测量,以确定杨氏模量,包括厚度小于50nm的极薄硬薄膜
  • 微拉伸试验
  • 低循环次数疲劳试验
更多关于纳米缩进

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  • 产品介绍:ZHN -通用纳米力学测试系统PDF2 MB
  • 产品信息:用于ZHN纳米压头的标本握把PDF361 KB
  • 产品介绍:ZHN/SEM -扫描电子显微镜用纳米压头PDF1 MB
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