ISO 527拉伸试验的目的和特征值
确定了一系列特征值来描述成型材料的基本力学性能。这些特征值主要用于比较目的。
典型特征值为:
- 拉应力:与试样初始截面有关的力
- 应变:
- 拉伸模量:应力-应变图中曲线的梯度
- 屈服点:在梯度为零的曲线图点上的应力和应变
- 断裂点:试样断裂时刻的应力和应变
- 泊松比:横向应变与轴向应变的负比值
这两个ISO 527 - 1) / 2ASTM D638定义测试方法拉伸测试．这两个标准在技术上是等同的，但不能提供完全可比较的结果，因为试样形状、测试速度和结果确定方法在某些方面有所不同。
在标准化拉伸试验中，结果是基于试件上定义的试件拉脱速度。然而，在实际使用中，构件或结构所承受的载荷可能处于变形率的很大范围内。由于聚合物的粘弹性特性，在改变应变率的情况下，其力学性能通常会与在标准化测试样品上测量的力学性能不同。因此，在拉伸试验中确定的特征值仅适用于部件设计，但为材料比较提供了非常可靠的基础。
标本类型/标本形状
定义用于ISO的样品的形状和尺寸
测试成型材料的首要目标是达到高度的再现性。这就要求限制标本类型的数量。
- 样品通常是通过注射成型生产的。类型1样本定义为ISO 527 - 2使用;在ISO 3167这些被指定为标本输入一个并且附加限制在4毫米的指定厚度。这些标本也被指定为A1型在ISO 20753．
- 随着与进给点距离的增加，注射成型试样的方向呈减小趋势，导致试样的力学性能沿试样长度呈非恒定曲线，从而经常导致试样在远离浇口的一侧断裂。
- 试样的最佳规格长度为75mm，或50mm。
- 另外,1 b型允许使用标本;这些被指定为B型在ISO 3167当A2型在ISO 20753．
- 它们通常由冲压或注塑成型的板材加工而成。聚合物的取向通常与注塑样品的取向有很大不同。不保证使用不同标本形状得到的结果的可比性。
- 由于更大的半径导致更短的平行区域，1B型试样的规格长度为50毫米。
样品尺寸
- 确定试样尺寸会导致相对较高的应力值误差。当试样受到拉伸载荷时，测量误差由应力结果线性反映。当试件承受弯曲载荷时，试件厚度测量误差呈二次效应。
- 除了测量设备的读数精度外，接触元件的尺寸和形式以及测量过程中所施加的表面压力也起着重要的作用。
- 此外，试样的横截面往往不同于理想的矩形形式。这可能是机械加工造成的角度误差，也可能是注射成型样品的下沉痕迹和小吃水角造成的。
- 许多测试标准参考ISO 16012和/或ASTM D5947用于确定尺寸测量的要求和方法。有时，单独的测试标准包含额外的规范。
- 例如，卡尺通常用于测量大于10mm的硬塑料的整体长度。由于测量时无法检查表面压紧，即使卡尺的分辨率很高，测量精度也很低。
- 试样的厚度和宽度通常由带棘轮的测微螺钉测定。接触面为平面圆形，直径6.35 mm。棘轮将测量力限制在5-15 N。
- 在自动化系统中，厚度和宽度是由横截面测量装置确定的。该设备在测量过程中保持试样，并通过四个数字测量传感器、定义的测量力和传感器脚确定尺寸。
- 对于软塑料和薄膜，必须严格遵守测量力。为了确保这一点，必须使用带自重支架的数字厚度测量仪器。
调节和环境条件
- 观察有关温度和湿度的确定的调节和环境条件对于测试结果的可比性是非常重要的。
- 调节时间的规格通常可以在被测塑料的材料标准中找到。此外，在成型材料试验中使用的试样必须保存在密封箱内标准大气(标准温度和湿度条件)至少16个小时在测试之前。
- 试验用标准大气压是指规定的标准大气压ISO 291或ASTM D618．
温带大气:23±2°C, 50±10% r.F。
亚热带大气:27±2°C, 65±10% r.F。 - 公差符合第2类。的tolerances are halved for class 1.
- 室温通常指的是一个较宽的温度范围，在18°C到28°C之间。
- 也可以在高温或低温下进行测试，可以指定不同的要求。
拉伸试验ISO 527-1，温度室-80°C至+250°C
在温度箱中-80°C至+250°C对塑料进行测试在温度下(特别是ISO 527-1)对塑料、橡胶、弹性体和纤维增强复合材料进行材料和部件测试makroXtens伸长计。
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