高速拉伸试验的目的和标准ISO/CD 22183, ISO 18872, SAE j2749
在高应变率下的应力-应变曲线的测量为碰撞模拟提供了设计数据，例如在车辆构造中。
高速拉伸试验的国际标准目前仅适用于该试验的某些方面。
- Sae j 2748定义一般形式的测试和测试设备的要求
- ISO 18872它更多的是一种具有一般定义的理论方法和在较高应变率下的结果外推的程序。该标准的使用是有限的。
- ISO / CD 22183是目前的标准草案，包含力测量动态行为的质量标准，因此能够对测量图的质量进行统一评估。
在已知条件下，在从静态测试到约5米/秒的拉拔速度下，在高应变率下的拉伸行为是在指定的试样上进行测量的。这允许应变率高达2001 /s的标本类型3根据ISO 8256．
测试需求
对于这些测试，液压高速拉伸试验机通常使用的是通过蓄能器中存储的液压能量将活塞短暂加速到所需的测试速度。这种机器类型可以在低速和高速下测量。
测试速度范围在大约。1.5 m/s也可以使用跌落重量测试仪专门适用于塑料测试．这种情况下的试验安排类似于拉伸冲击试验，其中试件被牢牢地抓住在一侧，而在另一侧安装了一个轭，它将落锤的运动传递给试件。在较低的速度下，由于需要较低的下落高度和非常大的下落质量，用下落重量测试仪进行测试是没有意义的。
为了保证测试的有效性，使用合适的测试工具是必不可少的伸长计或位移测量系统，既可以确定拉握杆或轭架的速度，又可以确定试件的变形，具有较高的分辨率和足够的速度。通常情况下，快速摄像系统2 d DIC评估就是为了这个目的。
力是通过一个刚性和低质量的测量系统来测量的，除了良好的测量精度和200 kHz以上的测量值采集外，还必须具有尽可能高的自然机械频率。这种自然振荡的周期必须至少比待测相关测试事件的测量持续时间小8到10倍。
理论上，拉拔手柄的运动应该从零加速到期望的拉拔速度，没有时间延迟，然后保持恒定。为了尽可能接近这种理想的情况，在活塞和试样握把之间使用了一个额外的低质量元件，称为损失运动杆。该单元与连接的试件握把一起，决定了变形过程的动态顺序，因此对于将应力应变曲线分配到所需的第三轴，即应变率．
根据ISO 291标准，测试通常在正常气候条件下进行。如果要在较宽的温度范围内测试塑料的高速拉伸行为，我们必须温度室可用即可安装在测试区高速试验机．
