ISO 179-1和ISO 179-2塑料夏比冲击和缺口冲击强度
塑料缺口冲击试验ISO标准179 - 1(非仪器冲击强度试验)和ISO 179 - 2(仪器冲击强度试验)描述夏比冲击试验测定塑料的冲击和缺口冲击强度．对Charpy的冲击试验也在ASTM D6110标准中进行了描述。
冲击试验根据夏比法用于表征塑料材料在高应变率．在三点式弯曲夹具中应用了突变载荷。在经典方法中，结果以试件的能量吸收来表示。此外，仪器测量方法还可以显示力旅行图，提供额外的材料信息，以及自动分配断裂类型。
在单点数据标准ISO 10350-1的背景下，根据ISO 179-1的Charpy是测量冲击强度的首选测试方法。试验理想地在无缺口的试样上进行，具有边缘冲击(1eU)。如果试件在这种配置中没有断裂，则使用有缺口的试件进行测试。因此，测试结果不能直接比较。如果试样断裂也不能达到缺口试样，则采用拉伸冲击法进行ISO 8256使用。
夏比冲击试验的目的
夏比冲击和缺口冲击试验ISO 179 - 1而且ISO 179 - 2以与面积相关的能量值的形式提供高应变率下冲击强度的特征值。这些测试通常在正常气候或低温条件下进行。
应用程序包括:
- 不同成型材料的比较
- 制作材料卡片，例如ISO 10350-1
- 货物进境检验和质量保证范围内的公差监测
- 基于加工样品的成品零件测试
- 老化效应的测量
- 断裂力学测试
与Izod试验相比，Charpy试验的应用范围更广，更适合测试显示层间剪切断裂或表面效应的材料。
此外，当在低温下测试时，Charpy方法具有优势。由于试样支架离缺口更远，避免了向试样关键区域的快速传热，简化了外部冷却装置中的冷却过程，并随后馈送到测试仪器中。
非仪器夏比冲击试验ISO 179-1
- 摆锤式冲击试验机，在iso13802标准中有详细规定，可用于常规的非仪器夏比冲击试验来ISO 179 - 1．这支持使用不同类型的测试设备和不同的实验室、操作员和地点进行的测试具有很强的可重复性。
- 测量原理是基于摆锤具有一定的能量容量和下落高度，在穿透试样时释放部分动能。因此，摆锤在撞击后不会回到原来的下落高度。因此，测量到的落点高度和上升高度之间的高度差就成为了所吸收能量的测量值。通过确定落点高度，还定义了冲击速度，以便以可重复的应变率进行测试。
- 每个摆锤可在其初始势能的10%至80%的范围内使用。如果有几个摆锤都满足这个条件来测试一种材料，通常是在多个摆锤工作范围重叠的情况下，使用初始势能最大的摆锤。这确保了冲击过程中速度的降低最小化。
- 测量的类型意味着所有能量损失可归因于试样。因此，最小化、纠正或完全消除所有外部错误源是很重要的。在ISO 13802中有严格的规范，以及定期校准的一部分检查，关于由于空气摩擦和摆锤轴承点的摩擦不可避免地发生的摩擦损失。修正值被测量并分配给相应的摆锤。有足够的质量和无振动的安装摆锤式冲击试验机在一个非常稳定的实验室桌子上，在一个固定在坚固墙壁上的工作台上，或一个砖石平台上，对于测量的质量是必不可少的。通过设计，仪器内部振动被最小化。ZwickRoell使用双杆单向碳材料制成的摆锤，质量非常低，同时提供了最佳的摆杆刚度。
仪器夏比冲击试验ISO 179-2
通过绘制力的时间序列，利用高质量的测量技术，通过二次积分可以得到精度极高的力时间图。所获得的数据可用于多种方式:
- 附加特征值，增强对材料行为的理解
- 断裂力学特征值
- 利用力传播图中的曲线级数自动、独立地确定断裂类型
测量值曲线总是表现出特征波动。这些是样本波动，其频率与样本几何形状、尺寸和聚合物的模量值以定义的功能方式相关。
的另一个显著优势仪器夏比冲击试验符合ISO 179-2是测量范围大。与传统的摆锤式冲击试验机在美国，力是测量的，而不是能量。由于测量电子器件允许精确测量低至公称力的1/100，可测量的冲击能量的下端通常由测试的持续时间和测量元件的固有频率决定。因此，可以用两个仪表摆锤覆盖ISO 179-2中描述的整个测量范围:一个仪表摆5 J，冲击速度为2.9 m/s，一个仪表摆50 J，冲击速度为3.5 m/s。采用这种方法，还进行了Izod试验和拉伸冲击试验。
