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如果试样在拉伸试验过程中发生弯曲，则会出现应变峰值，在固定点附近出现在不断增加的载荷下。结果是一个明显的过早失效与断点附近的标本握把。像这样的断点是测试机器不对齐的指示器。

由于这些应变和应力峰值在试验机中不直接可见，材料的特征表明整个截面上有均匀的应变分布。这导致对测量的力和应变值的错误解释，这对测量的拉伸模量和强度值有影响。

试验机首先必须配备合适的试样握把。它们必须能够在每次测试运行时以可重复的方式轴向抓住试样，并且在负载下不得引起任何显著的旋转或平铺运动。

试件握把的悬挂组件可能没有可倾斜的万向节或可自由移动的支撑，因为这些支撑没有保持在确定的初始位置，并且它们在测试期间通过校准传递了试件中不允许的运动。

平行夹持试样适合使用。它们应该安装在一个固定的但可调节的(所有方向)拉伸轴上。这使得在测试之前对齐整个拉伸轴成为可能，因此它在这个对齐中保持恒定的负载。

测量校准的理论基础在ASTM E1012中定义。不对中程度是取决于试样几何形状的一个因素。因此，同样重要的是，始终确定与待测试样形状相关的对齐。

为了简化任务，在Nadcap审计准则AC 7122中定义了复合材料的参考样本。它的尺寸与典型的拉伸试样非常相似。这种类型的试样通常用于校准测量。

这种精确的直金属对准棒共有12个应变片分布在三个平面上。应变计被测量并连接到测量放大器。testXpert II中的一个特殊测试序列读取测量值并实时显示测试轴的弯曲和偏移值。软件设置提示帮助用户精确对齐测试轴，并创建对齐行为测量报告。