Iso 898-1, Iso 3506-1, astm f606:
ISO 898-1, ISO 3506-1和ASTM F606标准描述了对螺纹紧固件(螺栓，螺钉和螺柱)的测试，包括钢螺钉及其机械和物理性能，如抗拉强度，条件屈服(最小应力)，断裂伸长率和硬度。
- ISO 898 - 1确定紧固件的机械性能由碳钢和合金钢制成特定性能等级的螺栓、螺钉和螺柱。粗螺纹和细螺距螺纹
- ISO 3506 - 1确定紧固件的机械性能采用耐腐蚀不锈钢制造(指定等级和性能等级的螺栓、螺钉和螺柱)
- ASTM F606：
作为一些最重要的紧固件，螺栓、螺钉和螺柱不仅在工业环境中被认为是普遍重要的，而且在日常生活中也被认为是重要的。它们被用于建造复杂的机械和设备，以及车辆和建筑物。由于机械应力集中在这些类型的连接点上，紧固件的完整性是极其重要的。因此螺栓、螺钉和坚果都有严格的安全要求。
| 摘自ISO 898-1标准 | 测试方法 | 机械性能有待确定 | 紧固件或样品类型 |
|---|---|---|---|
| 9.1 | 楔形载荷下的拉伸试验 | 抗拉强度 | 成品螺栓和螺钉(不包括螺柱) |
| 9.2 | 拉伸试验 | 抗拉强度 | 完成螺栓，螺钉和螺柱 |
| 9.3 | 条件屈服(最小应力)，断裂后伸长率 | 全尺寸螺栓、螺钉和螺柱 | |
| 9.4 | 抗拉强度 | 减负荷螺栓和螺钉 | |
| 9.5 | 带腰柄的紧固件 | ||
| 9.6 | 耐压试验 | 在证明载荷下的应力，永久伸长 | 完成螺栓，螺钉和螺柱 |
| 9.7 | 拉伸试验 | 抗拉强度，屈服强度/条件屈服(最小应力)，断裂后伸长率，断裂后面积缩小率 | 机加工试件 |
| 9.8 | 头部稳健性试验 | 头的力量 | 螺栓和螺钉 |
| 9.9 | 硬度测试 | 硬度,18beplay ，布氏硬度或罗克韦尔 | 所有螺栓和螺钉，特别是那些太小而不能进行拉伸试验的螺栓和螺钉 |
| 9.10 | 脱碳试验 | 表面硬度(HV 0.3) | 属性类8.8到12.9 |
| 9.11 | 渗碳测试 | ||
| 9.12 | 混合测试 | ||
| 9.13 | 扭力测试 | 破坏扭矩 | 除腰柄螺钉外的所有螺钉 |
| 9.14 | 夏比冲击试验 | 冲击载荷下的韧性 | 由直径≥16mm的螺栓、螺钉和螺柱制成的机加工试件 |
属性类
螺栓和螺钉的属性等级都是用一个点隔开的两个数字来标识的。点左边的数字是抗拉强度MPa除以100。圆点右边的数字表示十倍收益率点或抵消收益率比．
例如，属性等级为9.8的螺丝钉的标称值如下:
- 公称抗拉强度:R米= 9 × 100 MPa = 900 MPa
- 屈服点比:Re/ R米= 8 ÷ 10 = 0.8
- 屈服点:Re= 0.8 × 900 MPa = 720 MPa
的坚果的属性类用单个数字标识，该数字对应于可与螺母配对的螺钉的最高属性级别。例如，属性类9的螺母可以与属性类9.8的screw up配对。
螺纹紧固件的拉伸试验符合ISO 898-1, ISO 3506-1, ASTM F606
螺纹紧固件的选择非常仔细，考虑到它们的工业应用，并被仔细地集成到设计中。弹性拉伸模量和弹性载荷极限的准确测定(通过拉伸试验)是至关重要的，因为这些值决定了安全可靠的螺纹连接所需的极限力。
拉伸试验的所有变化(第9.1-5节和9.7节)必须按照ISO 6892 - 1，
对于全尺寸紧固件，在第9.2和9.3节中定义的用于确定偏置屈服的试验，抗拉强度断裂后伸长率可在一次拉伸试验中结合。
螺纹紧固件试验:按ISO 898-1进行的螺纹紧固件拉伸试验用试样握把
螺纹紧固件试验:按ISO 898-1对螺纹紧固件进行拉伸试验
紧固件拉伸试验设备，符合ISO 898-1, ISO 3506-1
决定试验机尺寸的因素是被测紧固件的尺寸和强度。
使用硬化试样握把可以有效地测试成品紧固件，以及旋转螺钉和螺栓和固定螺钉。在楔形载荷下的拉伸测试中，有角度头挂架的角度增量为4°、6°和10°。
一个伸长计对于机加工试样的拉伸试验，可以应用任何类型的常用引伸计-从接触式版本，如makroXtens到光学领域videoXtens．
螺纹紧固件硬度测试
方法18beplay ，布氏(ISO 6506-1)或罗克韦尔(ISO 6508-1)允许用于硬度测定。
为硬度测试为维氏适用HV 10的最小负载力。布氏硬度测试主要用HBW 1/30或HBW 2.5/187.5进行。为洛氏硬度测试标度B (HRB)用于性能等级4.6 - 6.8的紧固件，标度C (HRC)用于性能等级8.8 - 12.9的紧固件。如有仲裁，以应使用维氏硬度计作为参考。
硬度可以在横截面上测量，也可以在表面上测量。在第一种情况下，从螺纹区域取一个横截面标本。压痕是在紧固件轴附近形成的，由此产生的硬度也称为芯硬度。在表面测量硬度时，去除任何涂层后，表面必须是平整的(例如，在头部，在紧固件的末端或在无螺纹的柄上)。
在混合测试测量热处理前后的维氏硬度。再回火后的硬度若有降低，应小于20维氏单位。
在脱碳和渗碳试验在穿过螺纹轴的纵截面上用2.942 N (HV 0.3)的试验力测试硬度到维氏。螺纹区在与表面距离不同的三个定义点上测量。测量值的差异太小或太大，表明脱碳或渗碳。
紧固件夏比冲击试验
夏比冲击试验的目的是确定紧固件材料在低温下的承载能力。由于夏比v型缺口试样必须从紧固件上切割，标称直径必须至少为16毫米。标准的ISO 148-1夏比摆冲击试验描述此测试方法。
