用r值和n值测定薄金属片的拉伸试验
薄板通常要求具有良好的延展性和高强度。
拉伸试验通常用于确定表征成形性能的r和n值;n表示加工硬化(应力增加)塑性变形至均匀伸长，而r值描述垂直各向异性．n值由拉伸应力数据和应变值确定;对于r值，在试验过程中还测量了拉伸试样的横向应变。
拉伸试样是从带材或薄板上取下的，与轧制方向成一定角度，因为r值也取决于轧制方向。平行长度由铣削或冲孔加精加工而成。条被切割成箔，在某些情况下，试样被冲孔。试样形状的选择取决于上述测试方法。
薄板拉伸试验用测试溶液
ZwickRoell提供各种机器和设备样品生产从不同的钣金厚度。对于从拉伸试验中确定特征值，ZwickRoell提供了广泛的静态材料试验机．我们的综合轴向和横向应变扩展计组合允许您根据您的要求和测试条件选择最佳组合，例如，用于尺寸稳定的钣金的激光。
薄金属片硬度测试
硬度测试在薄金属片和涂覆薄金属片上进行，以确定金属和涂层的表面硬度。硬度测试主要用于轧制和涂层工艺的质量控制。由于这些涂层通常在几微米到几十微米的范围内，所以这里主要采用残余压痕深度小的硬度测试方法。
使用经典的维氏硬度测试方法(18beplay
)、罗克韦尔(Din en iso 6508-1)，特别是罗克韦尔浅表，以及布氏(Din en iso 6506-1)．马丁氏硬度测试法越来越多地应用于薄涂层。由于其精确测量力-压痕深度曲线，也被称为仪器压痕测试;在国际上被称为印度理工学院。剩余压痕深度不应超过可用板材或涂层厚度的10%;如果是这样，则支撑物或衬底的影响不再可以忽略不计。仪器压痕试验的优点是，即使是很小的压痕或压痕深度也可以更准确地测量，因此可以可靠地和可重复地确定硬度值。
薄板通常被切割成客户定义的特定尺寸，并与其他薄板金属(定制坯料)焊接在一起，例如，根据辊缝焊接工艺(DIN EN ISO 4063)。焊缝质量也采用硬度测试方法进行测试。通常在截面或焊缝表面及其周围区域使用维氏和努普显微硬度测试方法，但也使用马氏硬度测试方法(DIN EN ISO 6507-1, DIN EN ISO 4545-1, DIN EN ISO 14577-1)。使用根据这些方法进行测试的仪器，可以绝对精确地定义单个或多个测试的位置。
薄金属片的高速拉伸试验
材料在高应变率下的行为对汽车工业的应用至关重要。事故涉及到很高的材料变形速度，在汽车设计中必须考虑到这一点。这些伺服液压试验机在高达160千牛的力下，试样的速度可达20米/秒。
