什么是扭转测试?
扭转,在其最简单的形式,是扭转的作用。在各行各业中使用的许多日常材料、组件、组件组件和最终用户产品的设计主要目的都是支持这一运动方向。产品包括螺丝,弹簧,注射器组件,电线,油管等。
在材料测试领域,我们使用扭转测试仪来模拟这种扭转运动并帮助制造商确定重要的材料性能,包括:
- 最大转矩
试样破坏前可施加的最大扭矩(扭转力)值。例如,一旦在螺钉或螺栓上发现最大扭矩,就可以计算安全系数,并将其纳入该产品的扭矩强度规格中。 - 抗扭强度
试样的极限强度,以及试样在受扭转载荷作用下所能承受的最大扭转应力。 - 扭转剪应力
剪应力:由于扭转运动作用于试样横截面上的剪应力扭转载荷在试件横截面上产生不均匀的应力分布,从中心的零到试件边缘的最大扭转剪应力。 - 剪切弹性模量
弹性剪切刚度定义为剪切应力与剪切应变的比值。在比较相同产品时,材料的弹性模量越高,刚度越大。结构的刚度或刚性越大,引起变形所需的力就越大。 - 试样断裂角
断裂角是衡量材料在经受扭转力矩时延展性的一个指标。根据ASTM F543-13例如,具有较大断裂角度的医用骨螺钉可以向外科医生提供较早的触觉警告,即它正在达到最大扭转强度。
根据您的扭力测试应用,扭力试验机可以设置为在材料样品上运行,直到失效点或基于定义的扭矩和持续时间。它们也可以在成品组件上运行,如制药笔注射器或螺旋盖,以确定设备的正确功能。
ZwickRoell扭转试验设备
我们的扭力试验机和扭力驱动器涵盖了广泛的扭力测试,可以适应您的特定应用。
- TorsionLine
扭力试验机采用水平扭力轴,免维护交流伺服驱动,扭力范围为20 Nm ~ 500 Nm或1000 Nm ~ 2000 Nm单轴扭转试验. - zwickiLine
配备2纳米或20纳米扭转驱动器,测试负载高达5千牛轴向试验和轴向扭转试验(拉伸或压缩结合扭转) - AllroundLine
台式或落地式机器配备200nm或2000nm扭转驱动器,测试负载可达250kn轴向试验和轴向扭转试验(拉伸或压缩结合扭转) - 扭转驱动器
模块化扭转驱动器,扭矩从2纳米到2000纳米便于改装您现有的zwickiLine或AllroundLine材料试验机。
testXpert测试软件
ZwickRoell扭转试验机用于轴向测试和轴向扭转测试,与我们的测试工具和附件无缝交互,我们的testXpert测试软件和我们的testControl测量和控制电子学。
testXpert III提供了一个符合标准的主测试程序,为多个测试轴预配置,并包括我们的图形序列编辑器,使用简单的功能块可自由编程测试序列。
扭转试验通用标准
- ASTM A938-18电线扭转试验的标准试验方法
钢丝以规定的速度扭曲,并确定总断裂匝数。如果匝数令人满意,则认为试件通过了试验。 - ASTM F543-13金属医用骨螺钉的标准规范和试验方法
本标准适用于植入骨的金属骨螺钉。测试扭转强度,以确保螺钉在插入或拔出过程中不会断裂。测量的性能包括扭转屈服强度、最大扭矩和标准条件下的断裂角。 - ISO 7800 -金属材料-线材-简单扭转试验
用于测定直径或特征尺寸为0.1 mm至14 mm的金属丝在单向简单扭转时发生塑性变形的能力。测试一直进行到试样断裂或达到指定的匝数为止。 - ISO 7206-8 -外科植入物-部分和全髋关节假体-第8部分:应用扭转的梗股假体的耐力性能
股骨组件在其准备使用的条件下进行测试,并且在标准规定的循环次数和测试负载中不得断裂。
TorsionLine 20/200/500 | TorsionLine 1000/2000 | zwickiLine | AllroundLine | AllroundLine | |
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模型 | 落地式试验机 | 落地式试验机 | 台式试验机 | 台式试验机 | 落地式试验机 |
测试类型 | 扭力测试 | 扭力测试 | Tensile-compression-torsion | Tensile-compression-torsion | Tensile-compression-torsion |
测试轴 | 水平 | 水平 | 垂直 | 垂直 | 垂直 |
Max。轴向力 | - | - | 2.5 kN 5 kN |
50 kN | 250 kN |
扭力驱动 | 20海里 200海里 500海里 |
1000海里 |
2海里 |
2海里 20海里 100海里 200海里 |
200海里 2000海里 |
扭力传动可以改装 | - | - | ✓ | ✓ | ✓ |
应用程序 |
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项目编号 | 1020233 | 1023835 | |
公称扭矩M笔名 | 2 | 20. | 纳米 |
允许轴力 | 2.5 | 5 | kN |
开车 | |||
旋转的速度 | 0.01……8010.01……20.2 | 0.01……8010.01……20.2 | rpm |
节圆连接法兰Ø | 40/753. | 40/753. | 毫米 |
电力消耗 | 0.5 | 0.8 | kVA |
电力规格 | 230v AC, 50/ 60hz, 1Ph/PE/N | 230v AC, 50/ 60hz, 1Ph/PE/N |
- 最大的速度。必须与安全装置一起使用
- 在没有安全装置的情况下减速
- 交货范围包括附加适配器法兰与安装螺栓Ø 20毫米。
项目编号 | 1020233 | 1023835 | 1027734 | 1027737 | 3005980 | |
公称扭矩M笔名 | 2 | 20. | One hundred. | 200 | 200 | 纳米 |
允许轴力 | 2.5 | 5 | 5 | 50 | 50 | kN |
开车 | ||||||
旋转的速度 | 0.01……8010.01……20.2 | 0.01……8010.01……20.2 | 0.002 60…10.002 20…2 | 0.002 20… | 50 0.005……10.005 20…2 | rpm |
节圆连接法兰Ø | 40/753. | 40/753. | 75 | 75/115 | 75/115 | 毫米 |
电力规格 | 230v AC, 50/ 60hz, 1Ph/PE/N | 230v AC, 50/ 60hz, 1Ph/PE/N | 230v AC, 50/ 60hz, 1Ph/PE/N | 230v AC, 50/ 60hz, 1Ph/PE/N | 400v AC, 50/ 60hz, 3Ph/PE/N | |
电力消耗 | 0.5 | 0.8 | 2.3 | 2.3 | 5 | kVA |
- 最大的速度。必须与安全装置一起使用
- 在没有安全装置的情况下减速
- 交货范围包括附加适配器法兰与安装螺栓Ø 20毫米。
项目编号 | 1024998 | 1025005 | |
公称扭矩M笔名 | 200 | 2000 | 纳米 |
允许轴力 | 250 | 250 | kN |
开车 | |||
旋转的速度 | 0.001……10 | 0.002……10 | rpm |
节圆连接法兰Ø | 115/2201 | 115/2201 | 毫米 |
电力规格 | 230v AC, 50/ 60hz, 1Ph/PE/N | 400v AC, 50/ 60hz, 3Ph/PE/N | V |
电力消耗 | 2.2 | 5 | kVA |
- 交货范围包括附加适配器法兰与锁定销连接
类型 | TL 020 | TL 200 | TL 500 | |
项目编号 | 1026875 | 1026878 | 1026879 | |
加载框架 | ||||
转矩(左/右) | 20. | 200 | 500 | 纳米 |
总高度带安全装置 | 1775 | 1775 | 1775 | 毫米 |
总宽度带安全盖 | 1475 | 1475 | 1475 | 毫米 |
总深度 | 650 | 650 | 650 | 毫米 |
测试轴高度 | 可调 | 可调 | 可调 | |
安全装置 | 电联锁 | 电联锁 | 电联锁 | |
扭矩传感器防旋转装置 | 手动操作,电动监控 | 手动操作,电动监控 | 手动操作,电动监控 | |
重量电子,安全罩,扭矩传感器 | 185 | 188 | 188 | 公斤 |
握把与握把分离的4爪卡盘,最大。 | 510 | 510 | 510 | 毫米 |
带通用法兰的握把-握把分离(没有样品握把),最大。 | 680 | 680 | 680 | 毫米 |
标本/标本架直径,最大。 | 200 | 200 | 200 | 毫米 |
完成 | RAL 7011和RAL 7038 | RAL 7011和RAL 7038 | RAL 7011和RAL 7038 | |
环境温度 | + 10…+ 35 | + 10…+ 35 | + 10…+ 35 | °C |
相对湿度(无凝结) | 20.90 | 20.90 | 20.90 | % |
噪音水平 | 70 | 70 | 70 | dB (A) |
扭转固有刚度 | > 1000 | > 1000 | > 1000 | Nm /° |
驱动小车时的轴向摩擦力(无扭转载荷)约为。 | 4 | 4 | 4 | N |
开车 | ||||
转速 | ||||
轮流 | 0.0005……180 | 0.0005……90 | 0.0005……50 | rpm |
在度 | 0.072……64800 | 0.036……32400 | 0.036……18000 | °/分钟 |
驱动的角度分辨率 | 3.29 | 1.89 | 0.92 | 旋转第二次/分钟 |
定位重复性(不反转方向) | ||||
温度1000°/min | ≤20 | ≤10 | ≤10 | 旋转秒 |
发挥在零扭矩交叉 | < 1 | < 1 | < 1 | 旋转分钟 |
电源规格 | ||||
电气连接 | 230V, 1 Ph/N/PE | 400V, 3 Ph/N/PE | 400V, 3 Ph/N/PE | |
电力消耗 | 2.2 | 7 | 7 | kVA |
频率 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 赫兹 |
类型 | TL 1000 | TL 2000 | |
项目编号 | 1026880 | 1026881 | |
加载框架 | |||
转矩(左/右) | 1000年 | 2000 | 纳米 |
总高度带安全装置 | 1450 | 1650 | 毫米 |
总宽度带安全盖 | 2358 | 2580 | 毫米 |
总深度 | 860 | 843 | 毫米 |
测试轴高度,离地板高度 | 935 | 958 | 毫米 |
安全装置 | 电联锁 | 电联锁 | |
重量电子,安全罩,扭矩传感器 | 1500 | 1400 | 公斤 |
握把与握把分离,带面板,没有标本夹,最大。 | 1000年 | 1000年 | 毫米 |
标本/标本架直径,最大。 | 600 | 600 | 毫米 |
完成 | RAL 7011和RAL 7038 | RAL 7011和RAL 7038 | |
环境温度 | + 10…+ 35 | + 10…+ 35 | °C |
相对湿度(无凝结) | 20.90 | 20.90 | % |
噪音水平 | 62 | 62 | dB (A) |
扭转固有刚度 | > 11500 | > 11500 | Nm /° |
样品持有人 | |||
通过面板连接到负载架(传动装置,扭矩传感器): | |||
试样安装法兰直径,传动系统 | 400 | 400 | 毫米 |
开车 | |||
转速 | |||
轮流 | 0.0005……20. | 0.0005……10 | rpm |
在度 | 0.18……7200 | 0.18……3600 | °/分钟 |
驱动的角度分辨率 | 0.5 | 0.2397 | 旋转第二次/分钟 |
定位重复性(不反转方向) | |||
温度1000°/min | ≤5 | ≤5 | 旋转秒 |
发挥在零扭矩交叉 | < 5 | < 5 | 旋转分钟 |
电源规格 | |||
电气连接 | 400 | 400 | V 3 Ph/N/PE |
电力消耗 | 5 | 5 | kVA |
频率 | 50/60 | 50/60 | 赫兹 |
关于扭转试验机的常见问题
扭转最简单的形式是扭转的作用。在各行各业中使用的许多日常材料、组件、组件组件和最终用户产品的设计主要目的都是支持这一运动方向。产品包括螺丝,弹簧,注射器组件,电线,油管等。
扭力测试用于模拟这种扭曲运动,并帮助制造商确定重要的材料性能。这些包括最大扭矩(扭转力),扭转强度(扭转载荷下的抗断裂能力),扭转剪应力,弹性剪切刚度(剪切弹性模量),以及试件的断裂角度(延性)。
扭转试验机用于模拟材料、部件或最终用户产品的扭转运动。材料试验机的扭力传动是对旋转运动的扭矩和速度进行操作和控制的。为了进行测试,试样被放置在扭转试验机的握把中。根据应用和测试目的的不同,试件的一端绕长轴旋转指定的圈数,指定的时间或直到失效。
在材料测试领域,我们使用扭力测试人员模拟扭曲运动,帮助制造商确定日常材料、组件和最终用户产品的重要性能。扭力测试用于许多不同的应用,范围从医疗和制药行业的骨螺钉、鲁尔锁连接、钢笔喷射器和螺旋盖的测试,到凸轮轴上的扭力载荷和金属材料(如连接器、螺钉、电线等)的扭力测试。