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塑料硬度试验

Iso 2039-1, Iso 2039-2, Iso 7619-1, Iso 868, astm d2240, astm d785, Iso 19278

塑料行业应用多种多样硬度测试方法,每种方法处理不同的测量目标。它们可以在纳米、微观或宏观范围内。

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硬度测试方法

塑料行业应用多种多样硬度测试方法,每种方法处理不同的测量目标。它们可以在纳米、微观或宏观范围内。

邵氏硬度(这里类比)ISO 7619-1, ISO 868, ASTM D2240

  • 肖氏硬度达到ISO 7619-1, ASTM D2240而且ISO 868是一种可以用便携式硬度计轻松执行的测试方法。该方法在质量控制中应用广泛,属于宏观方法组。建议将该仪器与试验台结合使用进行实验室测试。
  • 该测试测量压头在材料中的压痕深度。压头由具有指定特性的弹簧加载。被测材料的硬度越大,压痕深度越小;但压头负荷越高。A岸试验荷载为10牛,D岸试验荷载为50牛。
  • 一系列不同的海岸尺度由于压头形式和弹簧特性的变化而建立。最著名的比例尺是Shore A和d。其他比例尺,如Shore B, C, 0, 00, 000和D0适用于特定的应用。应用范围从软弹性体(Shore A)到热塑性塑料(Shore D)。
  • 数字式肖氏硬度计
    ZwickRoell提供硬度测试仪Shore模拟或数字显示和PC连接选项。

更多有关肖尔硬度试验

球压痕硬度ISO 2039-1

  • 球的压痕硬度要ISO 2039 - 1在欧洲实验室中广泛使用。在恒定的试验载荷下,将直径为5mm的球形压头压入塑料试样中。载荷作用下的压痕深度是硬度值的决定变量。该标准定义了测试载荷的选择,使压痕深度限制在0.15 mm至0.35 mm的范围内。
  • 高测试载荷和深压痕允许在较大的测试表面进行测量,因此,测量值的平均值很高。该方法适用于填充塑料和非填充塑料的测量。

洛氏硬度计ISO 2039-2, ASTM D785

  • ISO 2039 - 2而且ASTM D785定义用于塑料测试的各种洛氏硬度标尺。
  • 与球压痕硬度相比,用洛氏法测量压痕深度是在载荷下测量的,压痕深度是在确定的预载荷下测量的。有各种各样的压头,对应于罗克韦尔比例。

仪器硬度测试符合ISO 19278(草案)

  • 硬度测试方法基于连续记录的整个力-穿透行为被称为仪表硬度测试方法。
  • 除了单一硬度值形式的多点数据外,这些方法还生成完整的曲线序列,展示其他有趣的材料特性。仪器记录的硬度测量是传统硬度测量的延伸。
  • 一般来说,仪器硬度测量方法可以在纳米、微观或宏观范围内使用。压头可以有不同的几何形状,例如,球形,锥形,四面金字塔形状(维克斯),或三面金字塔形状(Berkovic)。
  • 亚微米结构材料,其结构从几纳米到一微米可以用显微硬度法测量。填充或增强聚合物和聚合物共混物用宏观方法测量,这意味着应用了高负荷。这可以防止基体行为或纤维或填充物支配硬度值,产生过大的数据分散。
  • 这种方法已在ISO 14577-1中对金属进行了标准化定义。一个初始ISO 19278标准草案存在于塑料中
洛氏硬度计
  • 洛氏硬度计ZwickRoell的特点是在难以接近的位置进行硬度测试。
  • ZHR系列硬度计包括以下几种方法:
    • 常规的洛氏硬度试验(ZHR4150)Iso 6508, astm e18预紧力:10kg。试验负荷:60、100、150公斤标尺:A、B、C、D、E、F、G、H、K、L、M、P、R、S、V
    • 表面罗克韦尔方法(ZHR4045)到ISO 6508, ASTM E18预紧力:3公斤。试验负荷:15、30、45公斤标尺:N、T、W、Y
    • 通用罗克韦尔(ZHR8150) ISO 6508, ASTM E18预载荷:3.10公斤。试验负荷:15、30、45、60、100、150公斤刻度:A、B、C、D、E、F、G、H、K、L、M、N、P、R、S、Y、V、X、Y
    • 罗克韦尔塑料(LKP)符合ISO 2039-2和ASTM D785 (A&B)

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