现在，每个人都在谈论3D打印。个人正在自己家中迈出第一步，并在各种各样的项目中测试这项新技术。与此同时，一些行业分支机构正在探索更多实现专业3D打印的方法。虽然以技术为导向的个人和产品工程师都对这项技术充满热情，但这是这两个群体之间的相似之处。与它们在地下室爱好室中发现的更小、更简单的同行相比，工业3D打印机能够创建耐用、功能齐全的组件，甚至完整的产品。制造商提供各种工业用型号。
近年来，增材制造方法取得了重大进展。塑料和金属现在的加工质量是几年前闻所未闻的。合适的打印方法和各种材料的加工使3d打印组件不断应用于新的领域。与此同时，在快速成型学科中，即快速制造单个部件或小批量系列用于研究，正在下降并转向“快速制造”学科-直接生产市场上产品的组件。这反过来又改变了对打印组件的要求。虽然有时只有某些特征(如正确的合身度)对原型很重要，其他特征可以忽略不计，但工业上使用的组件必须耐用，而且通常在视觉上也要令人愉悦。
为了获得产品质量的特征值和当今印刷方法进步的重要信息，制造商为其在西班牙的测试实验室配备了ZwickRoell的一台试验机。对打印的样品进行了各种测试，其结果提供了关于特定领域组件的适用性和打印方法的信息。ZwickRoell的测试机器，如扩展的50 kN AllroundLine台式机器与MultiXtens用于塑料的拉伸，压缩和弯曲测试。结合温度室和testXpert III软件，测试系统提供了准确性和通用性。
利用得到的值，可以从拉伸试验中客观地评估打印材料，例如拉伸应力、应变、拉伸模量、屈服和失效点。在这种情况下，数据有两个方面的有趣之处。不仅要对材料本身进行测试，而且要对制作样品的打印机进行测试。由于测试机器和MultiXtens引伸计的高精度和分辨率，微小的变化也被可靠地记录下来，这对于微调打印机是必不可少的。
使用温度室，可以在-80°C到+250°C的不同环境条件下进行测量。精密的送风系统保证了均匀的热量分布，精确的控制保证了稳定的温度而不会超调。由于预先配置的控制参数，所需的温度可以迅速达到。结合ZwickRoell System Configuration Builder，可以很容易地将特定于试件的控制参数加载到测试程序中。与预设的偏差仅为+/- 1°C。所有系统功能都可以通过ZwickRoell测试软件进行控制。控件布局适应测试序列，并向用户提供直接反馈。此外，模块化的设计使腔室可以根据要求轻松定制。
对于塑料的测试，ZwickRoell不仅有通用试验机进行拉伸，压缩和弯曲测试，他们也有一个全面的附加机器和测试安排的测量。蠕变试验也可以进行，如确定热变形温度和维卡软化温度。用摆锤式冲击试验机进行的冲击试验、高速拉伸试验和穿刺试验也是对塑料试样进行的典型试验。这样就可以确定材料特性的所有重要值。
