亚琛工业大学依靠ZwickRoell的测试技术

在由德国研究基金会(DFG)资助的合作研究中心(SFB) Transregio的范围内，与亚琛工业大学的其他研究所以及多特蒙德工业大学、BTU Cottbus-Senftenberg和马克斯-普朗克钢铁研究所合作，研究了损伤控制成形过程，以量化和监测成形方法对工件性能的影响。

在WZL,拉深特别调查。除了对圆杯的实际拉深试验外，还通过停止的方法研究了不同应力状态过程对材料损伤的影响只是测试．在这里，不同的应力状态设置使用不同的几何形状的中岛标本。与生成成形极限曲线的试验相反，试样在确定的模具位移后被移除，并在电镜下检查其损伤状态。与BUP 200钣金试验机ZwickRoell的最大冲压力为200 kN，控制拉深速度可达1200 mm/min。

由于能够快速方便地更换测试工具和工具头，只是测试可以用不同的刀头几何形状进行，因此可以有目的地影响钣金中的应力状态。模具位移的高分辨率测量允许精确地结束测试，从而从损伤状态返回到应力状态。