复合材料测试工具

v型缺口梁(Iosipescu) -剪切试验装置

应用程序:测定纤维增强复合材料的剪切性能符合ASTM D5379
应用区域设计为以下层压板形式:
- 纤维方向为0°或90°的单向层压板
- 在0°和90°纤维方向上具有相同层数的单向层压板
- 纬向为0°或90°的织物层压板
- 纤维方向随机分布的短纤维填充塑料
功能描述:
剪切试验装置沿轴向导向。它被放置在一个压缩压板或测试系统的十字头上。
在剪切试验装置中插入两侧有缺口的试样。当施加压缩载荷时，缺口之间出现无扭矩剪切载荷区。纤维必须与负载方向平行或横向。剪切应变是通过两个应变片来测量的，它们以45°角施加到剪切平面上。
测量得到剪切行为，0.2%剪应力，最大剪应力和割线剪切模量。
优点:
- 方便标本夹持
- 温度范围-70 ~ 300℃
- 螺栓的准确中心的试样相对于剪切平面

v型缺口导轨剪切夹具

应用程序:测定纤维增强复合材料的剪切性能符合ASTM D7078
功能描述:
试件上设有v形缺口，用于集中剪切面。通过摩擦锁定横向插入剪切试验装置。
剪切应变是通过两个应变片来测量的，它们以45°角施加到剪切平面上。
优点:
- 与Iosipescu方法(v型缺口梁剪切夹具)相比，ASTM D5379的一个更大的标本，夹在两侧，与该设备一起使用。这使得应用更高的剪切力。
- 通过螺纹连接轻松连接到测试系统
- 温度范围-70 ~ +300°C
- 使用提供的垫片精确定心
- 通过可调的前、后夹持钳口相互对准
- 防锈设计，适用于温度室

混合模式弯曲测试套件

应用程序:根据ASTM D6671测量混合模式I和模式II负载下的能量释放率
样品材料:单向纤维增强复合材料层压板
功能描述:
采用弯曲试验装置对单向纤维增强复合材料层合板的能量释放率进行了测试
裂纹张开(模式I)是通过铰链施加张力产生的。平面内剪切(II型)是由弯曲加载产生的。
通过移动杠杆臂施力点来调整裂缝开口与剪切比。它的范围从100%模式II加载到显著的模式1叠加。
优点:
- 可变调整模式I部分的加载
- 通过滚珠轴承支架避免摩擦

长纤维增强复合材料G1C试验夹具

应用程序:
G_集成电路用试样夹和加载块测量能量释放速率G_集成电路长纤维增强复合材料在DCB(双悬臂梁)试验安排。它们按照以下标准进行标准化:ISO 15024, prEN 6033, ASTM D5528, AITM 1-0005, AITM 1-0053, BSS 7273
功能描述:
在试验准备期间，加载块粘在试样上。然后，它们通过Ø 8毫米的连接孔钩在标本支架上。
拉力通过加载块施加，从而产生裂缝。
优点:
- 试样更换方便。
- 没有视频录制选项，夹具可以在- 80°C到+250°C的广泛温度范围内使用。
录像选项:
- 通过视频录制选项进行可视裂纹跟踪。
- 通过对视频中测试序列的后续精确评估，可跟踪测量结果。
- 在整个测试过程中，摄像机沿着裂纹扩展在可移动的车厢上移动。

压缩测试套件(剪切加载)，IITRI版本

应用程序:压缩测试套件用于测试纤维复合材料的ASTM D3410。
功能描述:压缩测试套件是基于楔形夹紧原理。该套件由以下部件组成:上夹，标本夹体，3组楔形钳，定心龙头的定位仪。
一个定心辅助允许精确校准标本与楔形钳口。夹紧的标本加上楔钳被插入到较低的标本握持体。所述上标本握把体插入所述上holder中。设备的各个部分一起移动并相互接合。定心螺栓确保上握把与下握把对齐。
优点:
- 对中工具，用于校准试样
- 压缩力可达220千牛
- 广泛的温度范围-70至300°C
- 无需对试样表面进行加工

压缩测试套件(末端加载)

应用程序:基于ASTM D695的测试，在各种标准和ASTM D3846上的开槽单搭接试样:平面内剪切的测量
功能描述:该压缩测试套件用于测试纤维复合材料。
试样纵向加载在两个压缩压板之间。在测量抗压强度时，使用了两个带纵向导轨的屈曲支架。它们可以防止材料因弯曲而过早失效。两个带缺口的屈曲支架用于容纳应变片，用于测量压缩模量。一个固定停止安装确保准确的轴向对齐的标本。
优点:
- 免工具插入试样
- 与试验机压缩轴相对的精确定心
- 在磨损情况下，不依赖工具的压缩压板交换

层间剪切强度测定夹具

应用程序:层间剪切强度(ILSS)的测定符合ASTM D2344 M, EN 2563, ISO 14130, EN 2377
功能描述:该设备是一个3点弯曲测试套件，用于确定层间剪切强度(ILSS)。ILSS测试是一种典型的质量控制方法。它们适用于比较材料。
鉴于跨度小，模具与上砧精确对齐尤为重要。这是通过模具臂来确保的。臂可固定，便于试件的安装。此外，温度传感器可以安装在靠近试样的模具臂上，以便在温度室中进行测试。
在10毫米处，砧/厚度比非常短。因此，试件中出现了较高的剪力和相对较低的弯矩。该方法只提供了明显的剪切性质，因为应力峰值出现在接近上砧。
优点:
- 上砧与模具的精确定心
- 易于调整上砧
- 试样附近温度传感器夹紧选项
- 力最高可达20千牛
- 快速更换上砧和模具
- 可选的丝杠调节器，上砧可以快速和精确地调整，以改变层压板的厚度

缺口压缩试验夹具(OHC/FHC)

应用程序:缺口压缩测试开孔压缩(OHC)和填充孔压缩(FHC)根据ASTM D6484, ASTM D6742，波音BSS 7260型1,SACMA SRM 3R-94，诺斯罗普NAI -1504C标准化
功能描述:该夹具用于对纤维复合材料进行标准化缺口压缩测试(开孔压缩OHC，填充孔压缩FHC)。在该过程中，标准化样品被插入并引导到夹具的两侧。力可以应用或通过试样抓地力或压缩压板。
优点:
- 根据需要通过试样夹或压板施加力。
- 钼涂层夹紧表面，增加力的传递。

液压复合材料压缩夹具(HCCF)

应用程序:
- 试验符合ISO 14126, prEN2850，空客AITM 1-0008, ASTM D3410, ASTM D6641, JIS K 7076, RAE TR 88012 crg方法400和401,QVA-Z10-46-38, ASTM C1358，空客文件X88SP1105735:“根据AITM 1.0008 A1和A2与ZwickRoell HCCF进行普通压缩试验”
- “平孔”、“裸眼”和“满孔”压缩试验，通过夹紧施加力(剪切加载)或通过端部支撑和同时夹紧施加合力(联合加载)
功能描述:复合材料液压压缩夹具(HCCF =液压复合材料压缩夹具)用于测定长纤维增强复合材料的压缩性能。以两侧应变片为标准(网格长度> 3mm)测量应变。
压缩夹具在顶部有一个连接孔。底部安装在压缩压板上。对于夹片与握把之间的距离至少比初始量规长度大2毫米的样品，可以根据客户的具体情况使用夹式引伸计(带夹具)测量两侧。
优点:
- 可用于-60°C至+150°C的扩展温度范围内的测试。
- 开放式设计形式(c形)允许方便的试样更换和简化使用扩展测量系统。
- 设计确保了极其精确的标本对齐。
- 平行闭合液压夹紧原理，确保无滑粘，无弯曲力的应用，很大程度上恒定的变形率。
- 精密导向柱，用于标本握把彼此极其精确地对准。
- 低摩擦滚珠导轨防止测试结果失真。
- 活动钳口的磁性支撑便于试样的更换和夹具表面的清洁

浮辊剥离试验装置符合DIN ISO 4578, DIN EN 1464, Airbus QVA-Z10-46-03

应用程序:根据DIN ISO 4578, DIN EN 1464, Airbus QVA-Z10-46-03和EN 2243-2测试浮动辊剥离测试中的剥离阻力。用于评估用于刚性和柔性部件之间的高强度粘合的粘合剂。

轴承强度测试夹具

应用程序:轴承强度试验夹具用于纤维增强复合材料的试验，并按照以下标准进行标准化:
- 空客AITM 1-0009:用螺栓轴承结构测定轴承强度
- 方法A:聚合物基复合材料层合板的承载响应
- ISO12815:平销轴承强度的测定
- 方法A:使用2个紧固件试样的聚合物基复合材料层合板的轴承/旁通相互作用响应
功能描述:
- 设计到AITM
  轴承强度测试夹具的上端安装在相关的试样握把中。
  试样的上端安装在承载强度测试夹具中，下端夹在平行夹具中。
  ASTM的设计
  轴承强度测试夹具的上端由试件夹具夹紧。
  试样的上端安装在承载强度测试夹具中，下端夹在平行夹具中。
  或者，上面的夹具可以按照ASTM D5961方法A安装。
优点:
- 易于试样更换。
- 夹具可以在-55到+250°C的广泛温度范围内使用。
- 从AITM快速切换到ASTM，因为自对准张力抓地力也可以与ASTM夹具一起使用。